Передовые методы производства и монтажа полиэтиленовых труб
Компания РТ-ПЛАСТ использует передовые технологии для производства высококачественных полиэтиленовых труб. Наше современное оборудование и строгий контроль на всех этапах производственного процесса гарантируют соответствие нашей продукции самым высоким стандартам качества.
Перед началом производства сырьё (гранулы полиэтилена) проходит тщательную проверку в нашей лаборатории. Мы используем только высококачественный полиэтилен ПЭ100 и ПЭ80 от ведущих производителей, что гарантирует отличные характеристики готовой продукции.
Основной процесс производства труб — экструзия. Гранулы полиэтилена подаются в экструдер, где они плавятся и преобразуются в однородную массу. Расплавленный полиэтилен под давлением проходит через формующую головку, которая придаёт трубе необходимый диаметр. Мы используем современные экструдеры с компьютерным управлением для обеспечения высокой точности всех параметров.
После формования труба проходит через вакуумную калибровочную ванну, где происходит её охлаждение и калибровка до точных размеров. Эта технология позволяет обеспечить идеальную геометрию трубы и соблюдение всех параметров. Многоступенчатое охлаждение гарантирует стабильность формы и отсутствие внутренних напряжений.
Каждая труба получает информационную маркировку, которая наносится с помощью лазерной технологии или методом термопечати. Маркировка содержит данные о производителе, типе трубы, диаметре, толщине стенки, дате изготовления и номере партии. Это обеспечивает полную прослеживаемость продукции.
Каждая партия продукции проходит всесторонний контроль качества в нашей современной лаборатории. Мы проверяем геометрические размеры, прочностные характеристики, герметичность и другие важные параметры. Только после прохождения всех испытаний продукция получает разрешение на отгрузку.
Готовые трубы упаковываются в соответствии с требованиями стандартов. Трубы малых диаметров могут наматываться в бухты, а трубы большого диаметра поставляются в отрезках. При необходимости используется защитная упаковка для предотвращения повреждений при транспортировке и хранении.
В 2023 году мы внедрили революционную технологию «Smart Extrusion 2.0», которая позволила нам значительно улучшить характеристики выпускаемых труб и оптимизировать производственные процессы.
Автоматическая корректировка параметров в режиме реального времени
Оптимизированная молекулярная структура материала
Снижение энергопотребления на 30% при сохранении производительности
Производство с нулевыми отходами за счет эффективной системы рециклинга
Компания РТ-ПЛАСТ не только производит высококачественные полиэтиленовые трубы, но и внедряет передовые технологии их монтажа. Правильный монтаж — залог долговечности и надежности трубопроводных систем.
Технология стыковой сварки используется для соединения труб большого диаметра (от 63 мм). Процесс включает следующие этапы:
Стыковая сварка обеспечивает прочное соединение с прочностью, равной прочности самой трубы. При правильном выполнении сварной шов не является слабым местом трубопровода.
Каждая партия труб проходит комплексные испытания в нашей лаборатории согласно требованиям ГОСТ:
Вся выпускаемая продукция сертифицирована и соответствует:
На всех стадиях производства внедрена система тройного контроля:
Наша лаборатория оснащена передовым оборудованием:
Компания РТ-ПЛАСТ постоянно инвестирует в исследования и разработку новых технологий производства полиэтиленовых труб. Наши перспективные проекты призваны создать трубы с еще более высокими эксплуатационными характеристиками.
Разработка полиэтиленовых труб со встроенными сенсорами для мониторинга состояния трубопровода в режиме реального времени. Технология позволит отслеживать давление, температуру, обнаруживать утечки и предсказывать возможные аварии.
Исследование и внедрение нанокомпозитных добавок в полиэтилен для создания труб с улучшенными механическими свойствами. Новые материалы обеспечат повышенную прочность, стойкость к истиранию и возможность эксплуатации при высоких температурах.
Разработка технологии производства многослойных труб с барьерным слоем, предотвращающим диффузию газов и обеспечивающим защиту от ультрафиолетового излучения. Такие трубы будут иметь расширенную область применения и увеличенный срок службы.
Создание замкнутого цикла производства с использованием вторичного полиэтилена без потери качества конечной продукции. Проект направлен на снижение экологической нагрузки и соответствие принципам устойчивого развития.
Наши технические эксперты помогут подобрать оптимальные решения для вашего проекта
Получить консультацию